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焊烟净化器原理

编辑:除尘设备厂家 来源:www。jiadehb。com 点击量:149 发表时间:2019-08-25

  工业生产中,在钢铁、特种金属等重工业场合,切割、烧焊、熔接等作业是不可缺少的重要工序,但在作业过程中会产生大量烟尘,而这些烟尘包含各种有毒物质,会造成肺组织纤维性病变,即电焊工尘肺,且常伴随锰中毒、氟中毒和金属烟热等并发症。在这种情况下,吸除烟气,提高烟气收集率,保证作业人员的健康,就需要用到一款可以净化有害烟气的机器——焊烟净化器了。


  焊烟净化器是一种工业环保设备,通常用在锡焊、手弧焊等焊接场所,用来收集净化产生的焊接烟尘,起到保护环境,保护工人身体健康的目的。

  

  大型焊烟净化设备有进风口、滤筒、出风口、气包、脉冲控制仪、喷阀、喷管等,滤筒是由聚脂纤维折叠、卷制而成,其下端封闭,上端中心正对喷管下口.含尘气体由进风口进入除尘器后,气流速度减慢,粗颗粒脱离气流沉降到集尘室内,细微粉尘随气流穿过滤筒时被阻于滤筒外表面,洁净气体由出风口排出;当滤筒表面灰尘较厚时,脉冲控制仪发出指令启喷阀,气包内的压缩空气经喷管高速喷出,同时诱导数倍于器量的周围空气进入滤筒,并由内向外快射出,将滤筒外表面的粉尘下落入集尘室内,*由清灰斗排出。除尘器清灰采用脉冲喷方式,既到了清灰,又不伤害滤筒,使滤筒使用寿命得以保障。清灰过程由脉冲控制仪自动控制,可采用压力控制或时间控制。

焊烟净化器具有四级过滤层次,全面深度去除焊烟。首先,焊接烟尘通过万向吸气臂进入设备中的首层—气流均衡板,均匀气流分布避免污染物只集中于一个主滤芯方位,同时拦截火花,防止拦截火花,防止火灾的发生;随后气体进入第二层--预过滤器,初效过滤污染气体,烟尘滤芯使用寿命;经过预过滤的气体进入第三层--核心滤筒式过滤器,过滤效率为99%,净化绝大部分的焊烟;最后为后置式过滤器,使得净化后的气体可以进入呼吸区域,循环使用,节能环保。

         

  大型焊烟净化设备的过滤元件是滤筒。滤筒的构造分为顶盖、金属框架、褶形滤料和底座等四部分。由这四部分组成的滤筒有圆形、扁形和锥形等。


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